尊敬的用戶(hù)，為了你在選用鋼桶時(shí)盡可能避免因鋼桶選型錯(cuò)誤而造成不必要損失，請(qǐng)你了解以下有關(guān)鋼桶知識(shí):
1．鋼桶體積的確定
a．如果用戶(hù)盛裝液體，則按產(chǎn)品的比重計(jì)算，但須留足產(chǎn)品因熱膨脹時(shí)漲裂10％的空間（但低沸點(diǎn)產(chǎn)品另論），防止鋼桶跌落變形時(shí)漲裂。
b．如果用戶(hù)盛裝固體，則需要求鋼桶廠(chǎng)商提供一定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足一定空間，用于內(nèi)襯塑料袋包扎，防止鋼桶跌落變形時(shí)漲裂。
c．如果用戶(hù)盛裝低沸點(diǎn)產(chǎn)品（一般指沸點(diǎn)60℃以下），則要充分考慮到此類(lèi)產(chǎn)品在一定溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外，要考慮產(chǎn)品灌裝溫度和產(chǎn)品灌裝后鋼桶可能遇到的儲(chǔ)運(yùn)最高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間溫差，引起產(chǎn)品體積膨脹，并導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓。此兩種壓力之和不能大于鋼桶允許承受內(nèi)壓，否則鋼桶會(huì)暴裂。鋼桶允許承受內(nèi)壓，詳見(jiàn)商檢證書(shū)，或向鋼桶廠(chǎng)商咨詢(xún)。
d．如果用戶(hù)灌裝溫度較高（60℃以上），則要考慮到儲(chǔ)運(yùn)的最低溫度，溫差導(dǎo)致鋼桶產(chǎn)生負(fù)壓，而導(dǎo)致鋼桶吸癟，或一碰鋼桶就凹癟。解決辦法：1、灌裝產(chǎn)品冷卻至一定溫度后旋上螺塞；2、留足空間。
2．鋼桶內(nèi)涂的確定
用戶(hù)可以由鋼桶廠(chǎng)商提供各種內(nèi)涂（含無(wú)內(nèi)涂、鐵系磷化覆膜）的樣板進(jìn)行6個(gè)月以上和儲(chǔ)運(yùn)相似環(huán)境條件相溶性浸泡試驗(yàn)，分析涂層是否變化、涂層中含有的顏料是否被溶出后由用戶(hù)確定選擇合適的內(nèi)涂層種類(lèi)。無(wú)內(nèi)涂板面有礦物油保護(hù)層，敬請(qǐng)用戶(hù)注意對(duì)你產(chǎn)品的影響。
3．鋼桶以冷軋板為基礎(chǔ)原料
由于冷軋板在厚度上有軋制誤差，從而鋼桶有相應(yīng)的重量誤差。鋼桶在生產(chǎn)過(guò)程中桶內(nèi)有不可避免的氣味產(chǎn)生，因此用戶(hù)在選用時(shí)均請(qǐng)注意。
4．閉口桶螺圈內(nèi)襯卷應(yīng)根據(jù)用戶(hù)盛裝產(chǎn)品而確定采用不同材料 
用戶(hù)可以由鋼桶供應(yīng)商提供不同材料襯卷進(jìn)行1個(gè)月以上和儲(chǔ)運(yùn)相似環(huán)境條件相溶性浸泡試驗(yàn)，分析其溶漲變形情況后由用戶(hù)確定選擇襯圈材料種類(lèi)。
5．選用鋼塑復(fù)合桶應(yīng)注意：
a．用戶(hù)選定的200L復(fù)合桶（冷軋板厚度1.0mm）應(yīng)承諾不用于出口包裝使用,如果用于出口包裝，由于包裝桶質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的—切損失，用戶(hù)承諾不追究供方任何責(zé)任。
b. 由于鋼塑復(fù)合桶內(nèi)襯物為聚乙烯，故不適應(yīng)灌裝55℃以上產(chǎn)品，或使用中需加溫55℃以上。如果這樣，容易造成鋼桶破損。
6．各種內(nèi)涂鋼桶不適宜盛裝灌裝時(shí)為液體、灌裝后遇溫度變化成固體的產(chǎn)品； 不適宜70℃以上灌裝、儲(chǔ)運(yùn)；不適宜盛裝無(wú)內(nèi)涂冷軋鋼板浸泡在該產(chǎn)品中會(huì)銹蝕的產(chǎn)品；內(nèi)涂桶、鋼塑復(fù)合桶不適宜盛裝閃點(diǎn)低于50℃的產(chǎn)品。